與許多行業一樣，在鑄造廠，模具和工具的清潔也至關重要。尤其是鋼錠模和芯盒的最佳清潔變得越來越重要，因為它不僅提高了產品質量，而且可以優化生產率和成本。
瑞士ASCO已成功開發出一種創新的清潔工藝，非常適合鑄造行業。ASCO干冰噴射技術具有以下優點：
* 模具和工具不會被損壞。
* 可以在線清洗，低溫不會影響工件。
* 無二次廢物，清洗耗材干冰一接觸表面就變成氣體。不像噴砂和高壓水清洗需要做額外處理。
* 無腐蝕危險，電氣部件可能損壞。
* 環保，無二次污染，無溶劑或其他化學物質。
這就是為什么汽車零部件制造商多年來一直信任ASCOJET干冰噴射系統的原因。
ASCO干冰噴射系統可以清洗拆卸后的模具或者直接在線清洗。許多壓鑄鑄造廠選擇在線清洗，以避免停產造成額外的生產成本，并通過定期清洗獲得更高的產品質量，提升產品良率，模具不會被損壞，因為清洗材料是干冰，具有非研磨性能。
在實踐中，生產部門應該經常對模具進行清洗，以避免模具表面的鋁殘留物。比如，優秀的鋁輪輞制造商在每次換班時使用干冰清洗機清洗模具。清洗過程可直接在模具上進行（模具溫度高達350℃）而不會顯著降低模具的溫度。20到30分鐘后，可以重新開始生產。
傳統的噴砂清洗使用砂或玻璃珠，清洗過程會盡可能長時間延遲，這通常會導致模具表面殘留鋁。拆除模具和隨后清潔所需的時間為數小時。
此外，使用ASCO干冰清洗系統清洗芯盒（冷盒和熱盒）的清潔更容易、更快。通常幾小時的清潔時間縮短為幾分鐘。特別是因為噴砂材料不能與冷箱模具（塑料）一起使用，使用干冰清洗的方式會非常理想。
干冰由液態CO2生產。在ASCO干冰造粒機內，液態二氧化碳在受控條件下膨脹形成干冰雪（約-79°C），然后通過擠壓機板擠壓。結果是直徑為3mm的干冰顆粒（清洗用的干冰顆粒規格一般為3mm）。
干冰顆粒被送入ASCO干冰清洗機料斗倉，然后通過壓縮空氣輸送到噴槍，以達到約300 m/s的速度，然后噴射到待清潔的表面上。
由于干冰撞擊物體時的突然熱沖擊和產生的動能，要去除的涂層會從基材上脫落。撞擊后，干冰顆粒立即升華到大氣中，留下干凈、干燥的表面。唯一留下的是從表面去除的涂層/污垢，無需處理殘留的噴砂介質。由于芯塊的硬度僅約為2 Mohs，因此清潔過程實際上是非研磨性的，表面質量得以保持。此外，熱沖擊對模具的表面質量沒有影響。
